Production Process

制造流程

01

卫生控制

玄关

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为防止从外部带进来灰尘、垃圾,请先在玄关外部换鞋

02

卫生控制

走廊

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从走廊可以参观工厂内部。进入工厂的第一道门,必须用ID卡才能进入。从这里开始经过每扇门都需要用ID卡。

03

卫生控制

进入前的准备室

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进入第一扇门以后,客人需穿白色外套,包含领导
在内的全部人员都需站在镜前确认衣服上是否沾有
灰尘,然后经过第二扇门,洗手以及消毒再进入。

04

卫生控制

洗手消毒室

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在洗手消毒室,用洗手液洗手后用消毒液消毒
的顺序,在墙面上贴有照片以供参考。洗手后
进入风淋室6秒钟,以去除灰尘等。

05

卫生控制

再次用酒精消毒

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车间入口,风淋室左右的门内便是生产现场 相对的右边是印刷复合车间,左边是制袋检品车间。
进入制袋、检品车间时,因为有生产食品用袋,再次用
酒精消毒,各扇门之间贴有工厂布局和机器名称的揭示
牌 ,在华日实行6S,工作人员每次离开时都需确认,为
明确各车间的责任人,走廊贴有个人照片。
* 从走廊第一扇门开始到生产现场共计5扇门隔断,这是
彻底防止蚊虫从外部进入的一项措施

06

生产现场

印刷复合车间

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印刷机,凹版印刷,有FUTEC自动检品系统,对印刷过程中的产品质量进行精细化控制。 检品机,通过实物图像与标准图像的对比,全自动报警显示,对上工序的半成品进行检品,有效地控制产品质量。 复合机,封闭式上胶系统,三段式烘箱,保证溶剂残留量控制在极低的范围内,符合相关方的要求。 熟化室,设置高、低温熟化室,将复合后的半成品按材质分类熟化,促进残留溶剂的挥发展。 印刷环境控制装置,封闭式车间以防灰尘、蝇虫等的入侵,车间内配套有送风系统、空调系统、加湿系统及空气净化机,保持车间适宜的温度、湿度及空气流通与净化。

07

卫生控制

制袋车间

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制袋机,各种系列的制袋机,可以生产的袋型涵盖了市场上90%左右的包装品类。 制袋检品,生产时进行抽检,对产品外观、尺寸及热封强度等的确认,然后进行全数检品。班长在各生产线上巡回进行抽检。不符合分为印刷、复合、制袋三类,经各工序确认、检讨改善后废弃。

08

卫生控制

检品车间

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产品检品,100%检品,在检品桌上贴有检品作业指导书以及品管确认的正反实物样。以这个为基准进行检品,检品桌进行明确区分。终了产品放置区、补数产品放置区、检品操作区,出现不符合立即放入垃圾箱,以防混入。 出货前防混号检品及包装,这里是最后工序,根据发注数量进行包装,对应客户要求进行出货前检品、防混号检品、包装及出货准备。

09

卫生控制

品质控制

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各种试验设备,对产品的物理性能进行过程控制及出厂检测,对产品质量进行有效地控制。